一、使用条件
（1）电源、频率50HZ电压380V三相交流电源
（2）水温不高于40℃
（3）水的酸碱PH值应在5.5-8.5范围内
（4）电泵须完全潜入水中，淹没深度不得少于0.8米
二、安装
潜水轴流泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管 道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外 或搁置在条件恶劣的场合。
1、安装前的准备
打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致， 检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系）， 用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔， 检查水泵各结合面的螺栓有无松动。
检查潜水轴流泵坑是否具备安装条件：池内无杂物、积水、 池底应平整。
2、电缆槽的检查：
从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走 向应合理。
固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能 满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线 软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用 PVC 管或镀锌管， 信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。
检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符 合铭牌的规定。
工具与起重机具应齐全。
参看安装示意图，检查泵基础，使泵叶轮中心线至最低进水 位之距离，满足安装示意图上允许最低水位的要求。
3、安装
（1）井筒式安装
潜水轴流泵在垂直的井筒内起吊，井筒的下端有直径比筒径 略小的座环，潜水泵落下后，在自重的作用下，其 O 形密封圈与座环压紧，而且在水泵运行后在压力作用下越压越紧。潜水泵 在井筒内连接后，没有地脚螺栓，所以可“方便地将潜水泵安装 后吊出。该形式除了有节省空间的优点，还具有维护简单，有利 于保养的功能。可利用钢制井筒或者预制混凝土井筒，建成全地 下泵站，保持地面环境，该安装形式适合城市给排水工程。
（2）悬吊式安装
潜水泵本身没有安装底座，是通过泵的出水法兰被出水管悬 挂在水中的，也就是通过同定出水管来悬吊潜水泵，出水管路一 般布置在最低水面之上，使得潜水泵安装和检修均可在水上进行。 悬吊式安装基本保留了立式泵的安装特点，它便于安装在河岸上， 也适合于重建的旧泵站，这种紧凑型安装方法尤其适合于空间窄 小或者经费较少的情况。
井筒式、悬吊式安装形式主要用于农业、城市给排水及工业 等，并可用于控制内河水涝系统，可满足低扬程大流量需要。
（3）斜拉式安装
将潜水泵和出水管路安装在滑轨或者斜坡上的轨道导向，使 得水泵机组能准确到达指定位置。斜拉式安装具有最少的土建工作量和最简单快速的安装优点，在抗洪抢险或建临时泵站时，常 采用这种安装形式，适合农业排灌和工业应用。配电、控制可处 于岸边。注：目前抗洪抢险潜水泵选用重量轻的防洪抢险潜水泵效果 最佳。
（4）自由式安装
适合于中小型机组，作为临时泵站使用，相对灵活方便。
（5）闸门式安装
利用闸门的可移动性，不但可实现抽排结合的双向抽排水功 能，而且可以节省辅助泵站建设的全部土建费用。
（6）多支路式安装
利用多条管路实现多点供排水，主要适合市政工程。
（7）敞开式安装
用以代替传统的离心泵，特别适合高比转速潜水轴流泵，用 于湖滨低洼易涝地区排涝以及城市排污作为污水泵使用。例如大 流量便携式潜水泵
（8）管道式安装
像管道排污泵一样直接利用管道输送介质，无需修建进、出 水池，对于有单独泵房的结构尤其节约空间。
三、使用与安全注意事项、保养与维修
1、安装准备:
（1）应有适应的起吊设备、扳手、锉刀、螺丝刀、兆欧表等工具。
（2）拧上电泵上部两只灌水螺钉，向机内注入清水，水从注水孔溢出为止。
（3）将电机潜入水中后测量电机对地绝缘电阻不低于50欧兆方可使用。
（4）检查所够点兵额定扬程是否与实际使用扬程相适应.水泵额定扬程=装置扬程+所有损失扬程
（5）配备：Y-Δ启动器或自耦减压补偿器，过电流保护装置。
2、电泵安装：
（1）检查电源、检查线路上的电压频率与电泵铭牌上的数值是否一致。
（2）试车及转向检查：试车时间不超过3秒，叶轮转向从进水口看为逆时针旋转。
（3）检查控制开关设备是否配套完整可靠
（4）将电缆线拉直并用铁丝扎紧在扬水管上以免叶轮旋转时损坏电缆。
（5）电泵周围杂草必须清除，泵前应加拦污栅。电泵不得陷入泥中。
3、使用：
（1）电泵的启动采用间接启动。Y-Δ启动器或自耦减压补偿器
（2）电泵第一次使用动行4小时后，停机迅速测试绝缘电阻，大于0.5兆欧才能投入运行。
（3）电泵“开”“停”不可过去频繁，电泵停转后如需再次启动，须待10分钟后可进行，以免电机温升过高。
（4）操作电泵必须有转人负责，要经常检查电源、电压、电流变化情况，防止事故发生。
4、安全事项:
（1）禁止潮手湿脚推闸刀、揿按钮、接电缆或将接头置于有水的地方。
（2）电泵工作时严禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水
（3）电泵无论发生任何事故必须先切断电源，在进行检查。
（4）停机使用时，扬水管出口咱应加封盖，以防异物进入泵腔中
5、保养与维修
（1）定期检测电源、电压、工作电流和绝缘电阻。
（2）经常检查电器,有无损坏,螺钉、螺母有无松动。
（3）发现下列情况之一者,应立即停机检查：
①保护装置频繁跳闸。
②三相电源有断相。
③电源、电压过高或过低。
④工作电流高于额定电流的20%。
⑤电机对地绝缘电阻低于0.5兆欧(热态时)。
⑥电泵出水严重不匀,甚至间断出水。
⑦水位下降至泵吸入口时。
⑧扬水管有显著振动、有轰隆的噪音时。
6、电泵每年检查一次,检修项目:
①清洗全部零件
②更换骨架式油封。
③更换损坏零件。
④轴承内注耐水黄油。
7、长期停止使用,应放尽机内存水,使之干燥,表面擦干净涂防锈漆。
8、当气温较低时,应将电泵置于水面,放尽电机内腔积水,以防结冰冻裂机壳,在搬动电泵时注意保护电缆。
四、一般故障及排除
1、故障：不能启动有嗡嗡声
原因：
（1）电机单相运行
（2）电压偏低
（3）轴承损坏
（4）泵体内有异物卡死丝
排除方法：
（1）修复线路接好保险
（2）调整电压
（3）修复或更换
（4）消除异物
2、不出水或间断出水或出水过少
原因：
（1）电泵反转
（2）泵淹没深度太多,泵进水口露出水面
（3）输水管严重泄漏
（4）实际使用扬程过高
排除方法：
（1）调换接头
（2）增加泵淹
（3）修换水管
（4）选用合适扬程的水泵
3、保护装置频繁跳闸
原因：
（1）电泵超载
（2）电泵内有异物卡死
（3）轴承损坏
（4）保护开关整定电流值太小
（5）三相电压不平衡
（6）电压过高
（7）输电线长,电压低
（8）缺相运转
（9）绕组烧坏
排除方法：
（1）按电流过大,检修
（2）清除异物
（3）更换轴承
（4）调整整定电流值
（5）调整电源电压
（6）调整电源电压
（7）改善线路
（8）检修线路及有关设备
（9）更换绕组
4、绝缘电阻降到0.5兆欧以下
原因：
（1）电缆擦破
（2）接头密封受损
（3）电机绝缘被破坏
排除方法：
（1）修复擦破处
（2）重新包扎密封
（3）修复电机绕组
5、电流不稳或过载
原因：
（1）水位下降泵淹没深度不够
（2）水泵扬程偏高
（3）轴承磨损,定转子磨擦
（4）叶轮与导流壳相磨擦
排除方法：
（1）增加泵淹没深度
（2）选用适当扬程的泵
（3）更换轴承
（4）修正叶轮与导流壳间的间隙
6、机组激烈振动
原因：
（1）泵轴弯曲
（2）轴承磨损
（3）紧固螺栓松动
排除方法：
（1）调整
（2）更换轴承
（3）拧紧螺丝
7、电机绕组烧坏
原因：
（1）保护装置失灵
（2）缺相运行
（3）长期超载运行
（4）电泵陷入泥中
（5）轴承损坏
排除方法：
（1）修复保护装置
（2）检修线路及有关设备
（3）降负载
（4）清除泥污
（5）更换轴承
